Obrada laserom s ukosnim motorom Carman Haas
Nova energetska industrija nalazi se u razdoblju brzog razvoja, sve više kupaca uključeno je u proizvodnju ukosnih motora. Carman Haas razvio je ovaj sustav laserskog skeniranja zavarivanja ukosnim motorom kao odgovor na probleme i potrebe s kojima se kupci susreću u proizvodnji. Potrebe kupaca su sažete i uglavnom uključuju sljedeće četiri točke:
1: Zahtjev za učinkovitošću proizvodnje, što zahtijeva brze otkucaje i što je više moguće kompatibilnost s mjestima zavarivanja s odstupanjima kako bi se poboljšala jednokratna stopa prolaza;
2: Zahtjev za kvalitetom zavarivanja, proizvod ima stotine mjesta zavarivanja, zahtijeva visoku kvalitetu mjesta zavarivanja i konzistentnost izgleda te nisko prskanje tijekom procesa zavarivanja;
3: Rješenje za loša mjesta zavarivanja, kako ih popraviti kada se pojave vrste kvarova kao što su prskanje mjesta zavarivanja i mala mjesta zavarivanja;
4: Potražnja za mogućnostima provjere uzoraka, probna proizvodnja konceptualnih novih uzoraka, OEM proizvodnja malih serija uzoraka te razvoj i testiranje procesa laserskog zavarivanja zahtijevaju laboratorij s više setova strojeva za provjeru i bogatim iskustvom u provjeri.
Visoka produktivnost
1. Vrsta proizvoda: Ф220 mm, žica s golim bakrom veličine 3,84 * 1,77 mm, 48 utora * 4 sloja, ukupno 192 mjesta zavarivanja, ukupno vrijeme ciklusa: Fotografiranje + lasersko zavarivanje <35 s;
2. Područje skeniranja Ф230 mm, ni proizvod ni glava za zavarivanje ne moraju se pomicati;
3. Orijentacijski razvijeni sustav vida CHVis: Širok raspon fotografija, visoka stopa uspjeha, visoka točnost;
4. Lasersko zavarivanje velike snage: zavarivanje igle istih specifikacija za postizanje istog učinka zavarivanja, 6000 W traje 0,11 s, 8000 W traje samo 0,08 s.
Prerada na istoj stanici
1. Prskanje i male mrlje zavarivanja mogu se preraditi pomoću CHVis-a;
2. CHVis funkcija vizualne obrade: Obrada loših mjesta zavarivanja ili nedostajućih mjesta zavarivanja.
Inteligentna obrada mjesta zavarivanja
1. Mjerenje odstupanja žice pinova prije zavarivanja: CHVis sustav vida prati razmak, lijevo i desno neusklađenje, kut, površinu i druga stanja pinova nakon stezanja;
2. Inteligentna obrada odstupanja mjesta zavarivanja. Automatsko prepoznavanje odstupanja mjesta zavarivanja i pozivanje odgovarajućih parametara za zavarivanje;
Funkcija kompenzacije položaja
Konzistentnost izgleda zavarenih mjesta:
• Fenomen odstupanja glave uzrokovan kosim upadom lasera može se kompenzirati položajem;
• Može se zasebno kompenzirati u radijalnom i tangencijalnom smjeru;
• Kompenzacija se također može izvršiti neovisno za svaku točku zavarivanja
Kontrola kvalitete nakon zavarivanja
1. OK/NG skeniranje slike u oblaku zavarivanja: otkrivanje vrsta kvarova kao što su rupe za zavarivanje, oštri kutovi, odstupanja mjesta zavarivanja i nedostajuća mjesta zavarivanja; slanje lokacija neuspjelih mjesta zavarivanja PLC-u i operateru;
2. Detekcija visinske razlike prije zavarivanja.
Snažna sposobnost laboratorijske provjere
1. Više kompleta strojeva za provjeru motora;
2. Sustav za provjeru vizualnih vodiča;
3. Visok proizvodni kapacitet jednodnevnog ispitivanja.
Carman Haas je razvio sustav vida CHVis za orijentaciju.
Proizvod: 48 utora x 4 sloja, ukupno 192 mjesta za zavarivanje, fotografiranje + zavarivanje: 34 s
