Tradicionalno industrijsko čišćenje ima različite metode čišćenja, od kojih se većina čisti pomoću kemijskih sredstava i mehaničkih metoda. Ali čišćenje vlakana ima karakteristike ne-grickajućeg, beskontaktnog, neteralnog učinka i prikladnog za razne materijale. Smatra se trenutnim pouzdanim i učinkovitim rješenjem.
Posebni laserski laser za čišćenje laserskog čišćenja ima visoku prosječnu snagu (200-2000W), visoku pojedinačnu energiju pulsa, kvadratne ili okrugle homogenizirane točke, prikladna upotreba i održavanje itd. Koristi se u obradi na površini kalupa, proizvodnji automobila, industrijama za autoričnost i proizvodnji visokog zaprema, itd., Idealno za industrijske primjene, itd. industrije. Lako automatizirani postupak, lako održavanje može se koristiti za uklanjanje ulja i masnoće, uklanjanja boje ili premaza ili modificiranje teksture površine, na primjer, dodavanje hrapavosti za povećanje adhezije.
Carmanhaas nudi profesionalni laserski sustav čišćenja. Najčešće korištene optičke otopine: laserski snop skenira radnu površinu kroz galvanometar
Sustav i objektiv za skeniranje za čišćenje cijele radne površine. Široko se koristi u metalnom površinskom čišćenju, posebni energetski laserski izvori također se mogu primijeniti na nemetalno čišćenje površine.
Optičke komponente uglavnom uključuju kolimacijski modul ili ekspander snopa, sustav galvanometra i F-THETA skeniranje. Kolimacijski modul pretvara razilazeći laserski snop u paralelnu gredu (smanjujući kut divergencije), sustav galvanometra ostvaruje odbojnost i skeniranje snopa, a F-THETA skeniranje leće postiže ujednačeni fokus skeniranja snopa.
1. Visoka energija jednostrukih impulsa, visoka vršna snaga ；
2. visoka kvaliteta snopa, velika svjetlina i homogenizirano izlazno mjesto ；
3. Visoka stabilna izlaz, bolja konzistencija ；
4. Donja širina impulsa, smanjujući učinak nakupljanja topline tijekom čišćenja ；
5. ne koriste se abrazivni materijali, bez problema odvajanja i odlaganja onečišćenja;
6. Ne koriste se otapala - proces bez kemikalija i ekološki prihvatljiv;
7. Prostorno selektivno - Čišćenje samo potrebno područje, ušteda vremena i troškova ignorirajući regije koje nisu bitne;
8. Proces koji se ne kontaktira nikada ne degradira u kvaliteti;
9. Jednostavno automatizirani postupak koji može sniziti troškove operativnih troškova uklanjanjem radne snage, istovremeno davanjem veće dosljednosti u rezultatima.
| Opis dijela | Žarišna duljina (mm) | Polje skeniranja (mm) | Radna udaljenost (MM) | Galvo otvor (MM) | Vlast |
| SL- (1030-1090) -105-170- (15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL- (1030-1090) -150-210- (15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -175-254- (15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -180-340- (30CA) -M102*1-wc | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W CW |
| SL- (1030-1090) -180-400- (30CA) -M102*1-wc | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL- (1030-1090) -250-500- (30CA) -M112*1-wc | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Napomena: *WC znači skeniranje leće sa sustavom hlađenja vode
Lasersko čišćenje nudi višestruke prednosti u odnosu na tradicionalne pristupe. Ne uključuje otapala i ne postoji abrazivni materijal koji bi se mogao rješavati i odlagati. U usporedbi s drugim procesima koji su manje detaljni i često ručni procesi, lasersko čišćenje se može kontrolirati i može se primijeniti samo na određena područja
